Процесс контактной сварки металлов основан на местном воздействии электрического тока на свариваемые детали, приводящий к нагреву и последующем сжимании пятна контакта. В результате образуется неразъемное соединение изделий.

 Контактная сварка была впервые использована в Англии в 1856 году. С тех пор аппараты для контактной сварки претерпели значительные изменения.  Процесс сваривания современных контактных сварочных машин во многом автоматизирован.

 Современные аппараты для контактной сварки различаются по назначению, скорости сварки, мощности. Существуют универсальные сварочные машины и специальные аппараты. В зависимости от условий использования, есть стационарное оборудование для контактной сварки и переносные малогабаритные аппараты.

 Но принцип действия остался прежним – местное воздействие на точку сварки электрическим током и последующее сжатие для получения прочного сварного соединения в месте контакта деталей.

 Источниками тока современных аппаратов контактной сварки являются различные трансформаторы, генераторы переменного и постоянного тока, импульсные источники питания, мощные конденсаторные схемы.

 Механическое воздействие на пятно контакта в точке сварки реализуется также различными способами. Это механические рычажные системы в переносных ручных аппаратах, пневматические и гидравлические приводы в стационарных машинах контактной сварки.

 Для получения качественного точечного сварного соединения необходимо правильно подобрать необходимое оборудование, различающееся по мощности, продолжительности включения ПВ, конструкции электродов и другим параметрам.

 Выбор машины для контактной сварки по мощности производится в зависимости от толщины свариваемых изделий (от 1 до 6 мм). Например мощности 10 кВа достаточно для сваривания стальных листов толщиной 1,5 мм. Этим параметрам удовлетворяет машина МТР-10. Модель МТР-16 позволяет сваривать детали толщиной 2 мм, а машина МТ-125 способна сваривать стальной лист толщиной до 6 мм.

 Выбрать оборудование контактной сварки по ПВ, выражаемое в процентах, требуется в зависимости от планируемой нагрузки. Продолжительность включения машин для контактной сварки обычно от 10 до 30%. Это связано с технологическими особенностями этого вида сварки.

 В зависимости от размеров свариваемых деталей, выбор сварочного оборудования производится по максимально возможному вылету электродов.